Juntas de Expansión / Juntas de Expansión de Tela
Aplicación de juntas de expansión de tela no metálica
Las juntas de expansión de tela corrugada con revers son un nuevo tipo de juntas de expansión no metálicas.Las ventajas típicas son ligera, flexible, hermética, alta temperatura de trabajo, anticorrosiva, gran tasa de compensación y fácil instalación.Son adecuados para la conexión flexible entre diferentes ventiladores, conductos y tuberías;puede compensar la deformación térmica de las tuberías y liberar la tensión de las tuberías;reducir o debilitar la vibración de las tuberías;y facilitar la instalación de todo el sistema.
Las juntas de expansión de tela corrugada son diferentes de las juntas de expansión tradicionales no metálicas.Está hecho de una o varias capas de caucho y telas, laminado a alta temperatura y presión;el reverso se da la vuelta y se le da forma una vez con técnicas especiales, que es diferente del trabajo artesanal para producir juntas de dilatación de tela tradicionales---- pegado, cosido, recubrimiento y prensado de bridas.Y las técnicas especiales hacen que nuestras juntas de dilatación superen los puntos débiles de las juntas de dilatación tradicionales, tales como no laminadas firmemente, no herméticas, con fugas, pesadas, difíciles de instalar y mantener.
Las Juntas de Expansión de Tela Corrugada se conectan a las bridas con su propia capa de goma en los reveses, la conexión es muy hermética;y puede soportar una presión de trabajo máxima de 2 MPa.La relación de compresión axial, el desplazamiento radial y rotacional son mucho mejores que las juntas de expansión tradicionales.Nuestras juntas de expansión de tela corrugada son muy ideales para ventiladores, tuberías para reducir la vibración, el ruido y el estrés del sistema.Son las mejores partes que debe tener para su sistema.
Utilizamos diferentes tipos de telas para hacer las juntas de dilatación de acuerdo con los requisitos técnicos de nuestros clientes y los entornos de aplicación, como caucho de silicona, caucho de flúor, monómero de etileno-propileno-dieno (EPDM).
Aplicación recomendada
● Industria de procesos
● Industria petroquímica
● Industria química
● Industria farmacéutica
● Medios químicos tóxicos, peligrosos
● Incineración de residuos y desechos
● Calcinación
● Reducción
● Industria del petróleo y el gas
● Tecnología de refinación
● Tecnología de centrales eléctricas
● Industria de la pulpa y el papel
● Producción y procesamiento de metales
● industria del cemento
● Conductos de gases de combustión
● Entradas y salidas de calderas
● Penetración de tuberías
● Líneas de proceso
● pilas
● Industrias con requisitos más altos
Ventajas
● Reducción de emisiones contaminantes
● Operación segura
● Reducción significativa del consumo de energía primaria
● Larga vida útil, bajo desgaste
● Tiempo de inactividad predecible
● Disponible como actualización en sistemas existentes
● Buena flexibilidad
● Alta resistencia química
● Pérdida de calor reducida
● Fuerza de reacción mínima
※ Personalizado para adaptarse a las condiciones de trabajo y materiales reales a pedido.
Material de la tela | Funciones a prueba de clima | Funciones físicas | Funciones químicas | temperatura de trabajo | No para | |||||||||||||||||
ozeno | óxido | luz de sol | radiación | espesor de la tela | rango de presión | relación de compresión axial (%) | relación de estiramiento axial (%) | cambio radial (%) | adecuado para fluidos | H₂SO₄ caliente | H₂SO₄ caliente | ácido clorhídrico caliente | ácido clorhídrico caliente | Anhidro amoníaco | NaOH | NaOH | laboral rango de temperatura | Max continuo temperatura de trabajo | máximo temporal temperatura de trabajo | |||
tela+capa de sellado de gas | Presión positiva | Presión negativa | <50% | >50% | <20% | >20% | <20% | >20% | ||||||||||||||
Caucho EPDM (EPDM) | bien | bien | bien | bien | 0,75 ~ 3,0 mm | máx34.5 min14.5 | máx34.5 min14.5 | 60% | 10-20% | 5-15% | gas corrosivo disolventes orgánicos gasolina general | adecuado (bien) | promedio o pobre | promedio | pobre | adecuado (bien) | adecuado (bien) | adecuado (bien) | -50~148℃ | 148℃ | 176℃ | hidrocarburos alifáticos Hidrocarbonos aromáticos |
Caucho de silicona (SL) | bien | bien | bien | promedio | 0,6 ~ 3,0 mm | máx34.5 min14.5 | máx34.5 min14.5 | sesenta y cinco% | 10%~25% | 5%~18% | gasolina general | pobre | pobre | pobre | pobre | pobre | adecuado (bien) | promedio | -100~240℃ | 240℃ | 282℃ | Aceite solvente ácido álcali |
clorosulfonado caucho de polietileno (CSM/Hypalon) | bien | bien | bien | bien | 0,65 ~ 3,0 mm | máx34.5 min14.5 | máx34.5 min14.5 | 60% | 10-20% | 5-15% | gas corrosivo disolventes orgánicos gasolina general | adecuado (bien) | promedio | promedio | pobre | promedio | adecuado (bien) | adecuado (bien) | -40~107℃ | 107℃ | 176℃ | Cloruro de hidrógeno concentrado |
Plástico de teflón (PTFE) | bien | bien | bien | bien | 0,35 ~ 3,0 mm | máx34.5 min14.5 | máx34.5 min14.5 | 40% | 5%~8% | 5%~10 | La mayor parte del gas corrosivo disolventes orgánicos | adecuado (bien) | adecuado (bien) | adecuado (bien) | adecuado (bien) | adecuado (bien) | adecuado (bien) | adecuado (bien) | -250~260℃ | 260℃ | 371℃ | Mala resistencia al desgaste |
Caucho fluorado (FKM)/Viton | bien | bien | bien | promedio | 0,7 ~ 3,0 mm | máx34.5 min14.5 | máx34.5 min14.5 | 50% | 10-20% | 5-15% | gas corrosivo disolventes orgánicos gasolina general | adecuado (bien) | adecuado (bien) | adecuado (bien) | adecuado (bien) general | pobre | adecuado (bien) | promedio | -250~240℃ | 240℃ | 287℃ | amoníaco |